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分散印刷生地と従来の印刷：コスト、効果、耐久性の包括的な比較
1。コスト比較
| 寸法 | 印刷された生地を分散します | 伝統的なプリント生地 | 結論 |
| 機器投資 | 特殊な熱伝達またはデジタル印刷機器、高い初期コストが必要です。 | 従来の印刷機器（たとえば、フラットスクリーン/ロータリースクリーン印刷機など）のコストは低くなっています。 | 印刷された分散は、初期投資が高くなっています。 |
| 生産効率 | デジタル印刷により、迅速なサンプリングと柔軟な小型バッチ制作が可能になります。熱伝達は、大きなバッチに適しています。 | 従来の印刷は、大型バッチの生産に適していますが、小さなバッチには費用がかかります。 | 印刷された分散は、小さなバッチに適しています。従来の印刷は、大きなバッチには安価な場合があります。 |
| 消耗品のコスト | 染料の分散はより高価ですが、インクの使用率は高くなります（デジタル印刷）。 | 従来の染料は安価ですが、廃水処理コストは高くなっています。 | 消費可能なコストは、印刷された分散の場合はわずかに高くなりますが、環境コストは低くなります。 |
| 総コスト | コストの利点は、小型バッチまたはカスタマイズされた生産で重要です。 | 大型バッチ生産のコストが低い。 | 小さなバッチ用に印刷された分散を選択します。大きなバッチには従来の印刷を選択してください。 |
2。効果の比較
| 寸法 | 印刷された生地を分散します | 伝統的なプリント生地 | 結論 |
| 色の堅牢性 | 染料をポリエステル繊維と強く分散させ、洗浄および摩擦速度レベルを4-5で達成します。 | 従来の染料は、プロセスに応じて耐久性が異なり、一般に3〜4のレベルを達成します。 | 印刷された分散は、色の堅牢性が高くなります。 |
| 軽い堅牢性 | 分散染料は紫外線抵抗性が強く、屋外で退色する傾向が低くなります。 | 伝統的な染料は、日光の下でより速く消えていくかもしれません。 | 印刷された分散には、優れた光の硬さがあります。 |
| 耐摩耗性 | インクは繊維と融合し、良好な耐摩耗性と頻繁な洗浄に適しています。 | 従来のプリントは、貼り付けの剥離によりパターンの摩耗が発生する場合があります。 | 印刷された分散は、より強い耐摩耗性を持っています。 |
| 環境への親しみやすさ | デジタル印刷は、環境の傾向に合わせて、廃水が少なくなります。 | 従来の印刷には、廃水処理コストが高く、汚染リスクが高くなります。 | 印刷された分散は、より環境に優しいです。 |
要約と推奨
料金：
小型バッチまたはカスタマイズされた生産：分散プリントの方が優れています（プレートが必要で、柔軟性があり、効率的です）。
大量生産：従来の印刷の方が優れています（成熟した機器、低ユニットコスト）。
効果：
分散プリントは、あらゆる面（色、精度、感触、設計の柔軟性）でリードしています。
耐久性：
印刷された分散が優れています（色の堅牢性、光の延長、耐摩耗性はすべて、従来の印刷よりも強いです）。
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最終的な推奨事項：
印刷の分散を好む：設計の柔軟性、色のパフォーマンス、環境保護、または製品の耐久性（スポーツウェア、屋外製品など）に焦点を当てる場合。
従来の印刷を選択してください：基本的な生地を大量に生産する必要があり、コストに非常に敏感です。
